以下是安全技术交底文件模板参考，如需要电子版，可私信留言给我。

、安全技术交底多组示例

施工部位：基础主体施工项目：钢筋工程

交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项

交底内容：

1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时，注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。

2、钢筋下料制作钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础主体施工项目：电焊机操作

交底项目：安全操作

交底内容：

1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。

3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。

4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。

5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础施工项目：平板振捣器

交底项目：安全操作

交底内容：

1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。

2、振捣器单设开关箱电源，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱，看护人员集中，搞好配合工作。

3、操作时，两密切配合，动作协调，移动时或转向时，不得用脚蹬踩电机，操作人员穿雨靴，戴绝缘手套。

4、机器不得在初凝砼上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空移。

5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机运转时不得进行调整和维修。

6、使用完毕后，应切断电源，将线盘好，清除振捣器上的东西。

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

施工部位：基础及现场施工项目：回填土夯实

交底内容：

1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、逆向开关、皮带、偏心、电机，确认后无问题后，方可使用。

2、夯机操作时两个人操作，一个扶夯机，一个整理电线，防止夯打电线，发生触电事故。

3、夯机转弯时，不得猛拐，不得撒把，任其自由行走。

4、夯机作业时，机前2m内不得有人，多台夯机打时，其在右前后距离不得小于5m，前后距离不得小于10m，作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

5、随机的电源线应保持3～4m，余易发现电缆线扭结，缭绕破裂时，断电、停止作业、修理。

6、挪动夯机前要断电，盘好缆线，向坑槽中放夯机，应用绳索及木板将其缓久放下，严禁推仍夯机。工作完毕，断电盘好缆线，夯机放在干燥、防潮、防雨外保管。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础、主体施工项目：砼工程

交底项目： 　　砼施工

交底内容：

1、搅拌砼后进行砼运输，采用塔吊运输，运到浇筑部位，应将吊斗落到距顶面－高度，且不可立即众部倒出，防止模板坍陷。

2、砼振捣按操作规程进行，振捣棒块、叉慢拔。使用平板振动器时，应按操作规程进行平振。

3、砼浇筑完毕或浇筑过程中，应对模板工程进行检查，发现模板下降时应及时修补。

检查执行情况：经检查执行情况良好

施工部位：基础、主体施工项目：现场混合作业

交底项目： 　　

交底内容：

1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、机械工必须经过专门的培训、训练考试合格发给操作证，方准独立操作。

3、正确使用防护用品安全防护设施，进入施工现场，必须戴安全帽。禁止光脚或穿拖鞋进入施工现场，高空作业系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，地面3m以上作业要防护栏杆、档板或安全网、安全帽，安全网定期检查。

4、施工现场的脚手架防护设施安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动要经施工负责人同意。

5、施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂危险或禁行牌。

检查执行情况：经检查执行情况已落实

施工部位：基础、主体施工项目：

交底项目： 　　季节施工

交底内容：

1、暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜变形、下

沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固，有严惩危险时，立即排除。

2、现场道路加强维护，斜道和脚手板应有防滑板。

3、夏季作业应调整作业时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。

4、冬季施工，使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

检查执行情况：经检查执行情况已落实

施工部位：基础、主体施工项目：施工机具

交底内容：

1、手持电动工具使用前检查外壳，手柄插头、开关、漏防护罩、接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。

2、操作是握持要稳戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得用力过猛，防止钻头或部件操坏伤人。

3、搬运时，不准用缆线拖拉电动工具，以免拉断或磨损线皮拉下插头。

5、更换零件或配件时，先关掉电源，拔下插头确认无电后方不更换。操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必要时戴防护镜，用完的电动工具应放在干燥处，防止受潮漏电伤人。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：现场施工项目：安全管理

交底内容：

1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收准用证制度。

2、建立、健全检查制度。

3、所有从事安全管理、工作和特种工作人员必须经上级义管部门培训资格后持证岗。

4、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场，必须进行登记或批准，严禁将小孩带入施工现场。

5、施工现场不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、不准穿裙子、不准赤上身，女工作业要将长发盘起，绑好后戴安全帽。

6、工作时不准嬉笑打闹，不准在脚手架爬上爬下，不准攀爬脚手架，不准酒后上岗。

7、宿舍等临时设施严禁使用电炉子、电褥子，职工宿舍和电不得私自接线。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：主体施工项目：砌体工程

交底项目： 　　 　　砌砖工程

交底内容：

1、砖砌体中需搭设脚手架，使用的脚手架上铺三块脚手板，脚手板头有铅丝绑牢或多设模

架，以防将板踩翻伤人。

2、砌砖时，脚手板上不得超过堆放了皮砖，且不得集中堆放。

3、不得在脚手板上下抛砖头，禁止向下砍砖，禁止向上抛砖。

4、砌砖完毕，将脚手架及板及时拆除，放于平稳处，并分类堆放整齐。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础施工项目：砼、砂浆搅拌

交底项目： 　　 　　搅拌机

交底内容：

1、搅拌机按平面位置，安放在坚实、平整的地方，用支架平稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚顶棚料要防石压。

2、开机前，检查离合器、制动器和防装置、钢丝绳轨道滑轮是否良好，确认无问题后，方可开机搅拌。

3、机手持上岗证，开机口，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。机械运转时，禁不用工具人箱筒内扒料，以防伤人。

4、料斗提升时，严禁在料斗清理时，必须挂好保险链后清理。

5、修理和清理转筒粘结物时，必须切掉电源在电闸箱上，挂禁止合闸标牌，设专人避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放乱弃。人离机断电，锁好闸箱。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：一～六层施工项目：01龙门架搭设

交底项目：龙门架搭设

交底内容：

1、架体基础：土层压实承载力≥80Kpa，浇注C20砼。厚度mm，

2、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

3、附架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，

4、不得连接在脚和架上，严禁使用铅丝绑扎。

5、龙门架维护搭设，高空作业系好安全带，支撑杆安装牢固，缆风

绳拉接，钢丝绳直径大于9.3mm，与地面夹角为45°～60°。其下端应与地锚连接，周边

绳不少于3个。

6、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度，卷扬

机距井架28m以上。

安装精度要求：

一、多次使用过的提升机，在重新安装时偏差不应超过3％，并不得超过mm；二、导轨接点截面错位不大于1.5mm。

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

施工部位：一～六层施工项目：01龙门架搭设

交底项目：龙门架搭设

交底内容：

7、新建工程无条件设置附架时，架设18m左右，应临时设置一组缆

风绳。

9、缺料平台搭设，应用脚手板，横铺边设栏杆三道1m，高与外脚手

架及下层平台接牢固。

9、架体立好后，应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理，每

到6m左右时应与建筑结构进行连接，做好附，以保证架体的强度、刚度和稳定性。

10、防护棚搭设用脚手板盖顶，三面转档前用横管拉结，三道防护，

栏杆。

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

施工部位：施工项目：塔吊安装

交底项目：安装过程中安全问题及注意事项

交底内容：

1、塔吊安装作业，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。

2、安装作业人员必须遵照下列原则：

（1）了解塔吊的性能。

（2）必须详细解并严格按照说明中的规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的安装程序做任何改动。

（3）熟知塔吊拼装各部件相连外所用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求有润滑要求的螺栓必须按说明按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。

3、安装塔吊的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同他带领的电气学徒进行，严禁其它人拆装。

4、安装塔吊时，必须将各部位的栏杆、平台、护栏、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

5、砼塔基上的表面水平误差不大于0.5cm，高出自然地面mm，并有排水措施。

6、塔吊安装必须在白天进行，并避开阴、雨、大风、大雾天气。如果作业时，突然发生天

气变化，要停止作业。

7、塔吊在安装过程中，必须保持现场清洁有序，以免妨碍作业，影响安装安全。设置作业警戒线，并设专人负责警戒，防止安装无关人员进入吊装现场。

8、参加塔吊安装人员必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防护服装、防滑鞋，作业时要统一指挥动作协调，防止意外事故发生。

9、塔吊安装完毕后，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过2／。

10、塔吊使用前要经过专业人员验收。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：施工项目：塔吊拆除

交底项目：　塔吊拆除安全交底

交底内容：

1、塔吊拆除作业，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。

2、拆除作业人员必须遵照下原则：

（1）了解塔吊的性能。

（2）必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安拆程序进行作

业，严禁对产品说明书中规定的安拆程序做任何改动。

（3）熟知塔吊接装各拆装部件相连处的采用的连接形式和所有用连

接件的尺寸，按规定拆除，使用相应的工具。

3、（1）拆除塔吊的电气部分必须按国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或同他珲的电工学徒进行，严禁其它人拆装。

（2）塔吊的拆除要用自上而下的进行，坚持先安后拆的原则、塔机的顺序。

将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源的配合转塔→配备一台汽车吊先吊下两块配重块→拆起重臂→用汽车吊下最后一块配重块→拆平衡臂→拆转台及司机室→拆标准节

4、塔吊拆除必须在白天进行，并避开阴天、雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化停止作业。

5、塔吊拆除要划出警戒区、并设专人进行监护，禁止与拆除无关人员进行施工现场。

6、参加塔吊拆除人员，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，穿好护我防服装、防滑鞋、作业时要统一指挥，动作协调，防止意外发生。

7、塔吊拆除后各部件应分类堆放，并将大型部件放平扩垫好。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：施工项目：起重吊装

交底项目：塔吊吊装

交底内容：

1、吊物重量超出机械性能，允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下有人不准吊。

4、吊物上有人不准吊。

5、斜拉斜挂不准吊。

6、散物捆扎不牢不准吊。

7、埋在地下物不准吊。

8、吊物重量不明，吊索具不符合要求不准吊。

9、零乱杂物无容器不准吊。

10、遇大雨、大风、大雾等恶劣天气不准吊。

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

施工部位：施工项目：塔吊及高空作业

交底项目：　塔吊及高空作业

交底内容：

1、从事高空作业要定期进行体检，不适于高空作业的禁止其作业。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋。

3、高空作业用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递

物件，禁止抛掷。

4、遇有雾、雨、大风、雪等恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露

天高空起重作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用。

6、没有安全防护设施，禁止在脚手架，挑架上行走，高空作业应与

地面联系专人负责。

非专业人员，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料吊篮，吊物上下

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

施工部位：施工项目：塔吊

交底项目：　塔吊安全操作

交底内容：

1、班前应将吊钩提起，试运转是否可用正常。

2、检查操作开关灯是否正常，塔吊各电机是否正常工作。

3、5级风以上不得进行塔吊驾驶。

4、检查各限位器是否能正常工作，班中对塔吊进行检查，发现问题

及时处理。

5、作业完毕，将塔吊吊钩提起，臂杆应顺风停放。

信号不明不可吊运。

检查执行情况：经检查，执行情况已落实

、安全网张挂安全技术交底

安全网的质量必须符合GB-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在0目（10cm×10cm）以上。

一、平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

⒈平网要能承受重kg底面积为cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

⒉网的外观检查：

⑴网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。

⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

⒊网的选择：

⑴根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

⒋网的安装：

⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆的脚连在一起与柱绑牢。

⑶安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

⑷平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

⑺网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

⒌使用、维修、保养：

⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

⑵当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

⑶按GB-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

二、立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

⒈根据GB-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于kgf，网绳的断裂强力为-kgf，网目的边长不大于10cm。

⒉挂设立网必须拉直、拉紧。

⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

、玻璃幕墙安装工程安全技术交底

1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结；现象；

2、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

3、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结；

7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

8、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

10、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

、测量工、实验工施工安全技术交底

1.作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

2.作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点；进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。

3.测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。

4.进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯。并备有足够的照明。

5.机械运转时，不得在机械运转范围内作业。

6.在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并根据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。

7.冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。

8.上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。

9.高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。

10.需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。

11.进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。

12.在沥青混合料施工中，需在沥青混合料运输车上测温时，事先必须与汽车司机协商，征得同意后方可上车测温。

、脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载：一般不超过kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

、拆除工程安全技术交底

1.作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。

2.有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。

3.作业前必须先戴安全帽、防护眼镜，系安全带，穿工作鞋，站在稳固的结构部位上操作。

4.要有牢固的围护措施，封闭要严密，不能有孔洞，防止砖、石等飞溅到地面伤人。

5.拆除时应自上而下进行，禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部位时，应防止其他部位发生坍塌。作业下方设警戒，并挂标识牌。

6.不行在高压线、裸线边干活，且要有隔离措施。

7.要检查铁锤等是否安全牢固，有松动的不能使用，安全带要挂在牢固可靠之处。建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。承重支柱、承重墙和横梁，要等它所承担的全部结构拆掉后才可拆除。楼板上不许多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。

、拆除工程安全技术交底

拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异，容易发生危险，故在施工中应注意：

1．在进行拆除工作前，应对建筑物结构强度进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全体职工进行详细的安全技术交底，负责人要到现场指挥施工。

2．拆除工作开始前，应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。

3．拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其他人员入内。

4．拆除建筑物，应遵守拆除方案，自上而下进行，禁止数层同时拆除。拆除作业人员，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌，拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。

5．拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。

6．拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集和集中堆放材料，拆除较大或较重的材料，应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽留下，拆下的材料要及时清理、运走。

7．采用推倒拆除和爆破拆除时，必须经过设计计算后，制定和落实专项安全技术措施，统一指挥，防止事故发生。

、铲土运输和基础施工机械操作工安全技术交底

1.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。

2.推土机、挖掘机、平地机、装载机等操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

3.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。

4.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

5.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面上。

6.机械作业时，人员不得上下机械。

7.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

8.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

9.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

10.作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现场电力、通讯电缆2m内使用机械作业。

11.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

12.机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

13.机械操作人员应与配合人员协调一致；机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

14.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

15.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-12的规定。

16.平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25cm～30cm；在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。

17.作业中遇到下列情况应立即停工

（1）出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

（2）填挖区土体不稳定，有坍塌可能。

（3）施工标记及防护设施被损坏。

（4）发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发。

18.钻孔机操作安全要求

(1)钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。

(2)钻孔机械移动的道路应平整坚实。

(3)作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

(4)大雨、风力六级（含）以上天气不得架设钻机及进行高处作业。

(5)钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

(6)钻机作业前应进行下列检查，确认安全:

1）卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

2）动力系统安全防护装置齐全。

3）各部件完整，连接牢固、正确。

4）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

5）电气系统接线可靠，仪表正常。

19.推土机操作安全要求

(1)推土机上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10°。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。

(2)保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳，除驾驶室外，推土机的任何部位严禁载人。

(3)推土机在水中行驶前，应察明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

(4)操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。

(5)需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。

(6)推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽边缘。

(7)双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m。

20.挖掘机操作安全要求

(1)使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

(2)挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。

(3)作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。

(4)转弯不应过急，通过松软地面时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m;行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡应慢速行驶，严禁空挡滑行。

(5)轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。

(6)严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。

(7)发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业；不得用铲斗吊运物料。

(8)操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。

(9)挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。

21.装载机操作安全要求

(1)装卸作业应在平整地面进行；作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

(2)操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动；下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。

(3)向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车箱内有人；不得用铲斗吊运物料。

(4)将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

(5)在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木；涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

、常用超重、吊装、拖运安全技术交底

一、垂直运输架、吊盘装置技术交底

垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有：井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置，防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故，吊盘安全装置有：

1、吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置，有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置，它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产，卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用，同时还应注意统一指挥升降。

2、吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘钢丝绳后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。

二、扬机安全技术交底

1、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。

2、钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。

3、滑轮距卷扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。

4、为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出，除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。

5、安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚，工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。

6、卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效，以防触电。

7、卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合要求，确认无误后方准开车。

8、卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。

9、埋设地锚应注意事项：

10、埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件，选择地锚的规格和型式。

11、地锚只允许在规定和方向受力，生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。

12、地锚要埋设在干燥的地方，防止雨水浸泡。

13、严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。

14、严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。

15、地锚在使用过程中要指派专人负责，并经常进行检查，尢其是雨后更要进行检查，发现问题要及时采取措施。

16、各种桅杆安全技术交底

各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：

一般要求

18、各种桅杆应在设计核定的范围内使用。

19、各种桅杆组装后，必须经过静荷载和动荷载试验，合格后方可使用。

20、搬运桅杆料时，应缓起轻放，不扔不摔，合理搁置。两人以上搬运时，左右肩和步调应一致，谨防夹手和砸脚。

21、组装桅杆时，应用芒刺对孔，严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手，并且用力要适当。

22、缆风跨越马路时，其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲，与地锚连接应用轧头，缆风数量按设计规定。

23、地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时，应经验算并征得有关部门同意，并应在雨后、化冻和试吊时派人检查，发现不安全情况应及时采取措施。

桅杆行走道路必须坚坦坚实，地面无积水，地下无孔洞，并有足够的地耐力。在楼板上使用时，楼板应经验算，必要时进行加固。

24、桅杆行走时，桅杆应稍向前倾，相邻缆风必须交错移位，°范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时，应将跳板可靠固定。

25、各种桅杆在使用前，必须把桅杆脚合理固定。

26、严禁操作人员在伸臂上汇缆风，起落能左右转向的伸臂滑轮组，其两端应采用双向接头。

27、独脚桅杆

28、独脚桅杆的允许倾斜度，一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5∶1。

29、定点使用的独脚桅杆，至少设六根缆风，移动使用的桅杆，缆风至少在八根以上。

30、悬臂式桅杆

31、悬臂式的桅杆，其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆，主杆背弓必须按要求拉设，严禁在不拉背弓情况下使用。

32、桅杆转向时，应做到由慢到快，再由快到慢，缓起轻刹。

33、桅杆在接近满载时，一般应先转向，后降落悬臂，以免造成主杆扭曲。

34、人字桅杆

35、人字桅杆两杆应等长等强，两杆夹角应不大于30°，跨档应相对固定。

36、缆风应前设两根，后设三根。须旁吊侧提时，必须相应增设旁缆风。

37、人字桅杆移动时，两腿速度应一致，谨防撕档或扭曲。

、垂直运输安全技术交底

塔式超重机作业安全技术交底

作业条件

超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：

（1）轨距偏差不得超过其名义值的1／；

（2）在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／

（3）两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；

（4）距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；

（5）路基旁应开挖排水沟；

（6）起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。

（7）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

（8）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/。

（9）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

（10）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。

（11）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

（12）作业前的检查和启动

（13）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

（14）作业前重点检查：

（15）机构结构的外观情况，各传动机构应正常；

（16）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

（17）主要部位连接螺栓应无松动；

（18）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

（19）供电电缆应无破损；

（20）检查电源电压应达到V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

（21）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

（22）作业中安全注意事项

（23）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。

（24）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2米。

（25）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

（26）提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

（27）提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5米以下。

（28）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。

（29）主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

（30）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

（31）弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

（32）4.作业后安全注意事项

（33）作业后，起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。

（34）将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

（35）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

（36）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。

塔式起重机安全技术措施交底

1.一般要求

（37）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

（38）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（39）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（40）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（41）司机室内应配备适用的灭火器材。

2.操作前要求

（42）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（43）检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（44）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（45）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

3.操作中要求

（46）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。

（47）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（48）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（49）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（50）提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。

（51）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（52）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（53）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（54）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

（55）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。

（56）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

4.操作后的要求

（57）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。

（58）四限位、两保险安全装置、起重力矩限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。

（59）起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。

（60）变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时，当仰角达60度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。落臂时，当臂杆仰角到10～0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。

（61）吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，是防止跺钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。

（62）行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。

（63）吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。

（64）卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。

（65）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。

5.安装、拆除作业

（66）首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前，施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容，然后编制安装施工方案，并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。

6.基础

（67）固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。

（68）碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面，敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空，路基两侧或中间设排水沟，保证路基没有积水。

7.轨道

（69）起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中，轨道不得移动，轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。

（70）轨道纵向和横向坡度均不大于1／，轨道误差不大于名义值的1／，其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm，接头处应在道木上高差不大于2mm。

龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底

1.作业条件

（71）起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求，轨道接地电阻应按有关规定执行。

（72）使用电缆的龙门式起重机，必须设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。

（73）用滑线供电的起重机，应在各滑线两端标有鲜明的颜色，滑线须设置防护栏杆。

（74）电动葫芦在露天工作时，电动机应有防雨雪设施。

2.作业前的检查和启动

（75）轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。

（76）作业前重点检查：

（77）机械结构的外观应正常；

（78）紧固件应坚固；

（79）钢丝绳的磨损符合规定；

（80）各安全限位装置应齐全可靠。

（81）接通电源前应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。

3.作业中安全注意事项

（82）开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平衡，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

（83）吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁行人从设备上通过。

（84）吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

（85）严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。

（86）操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。

（87）露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。

（88）龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常方可使用。

4.作业后安全注意事项

（89）作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

（90）将控制开关拔到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。

建筑施工电梯安全技术交底

1.地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T／m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。

2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。

3.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。

4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。

5.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。

6.导轨架顶端支出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。

8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。

9.电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。

11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。

12.作业前检查和启动

作业前应重点检查：

各部结构应无变形：

连接螺栓无松动；

节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；

各部钢丝绳固定良好

运行范围内无障碍。

起动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

附壁式升降机运行安全装置技术交底

附壁式升降机是一种将吊笼安装在井架外侧，沿齿条式导轨以爬升方式运行的外用电梯。它特别适用于高层建筑，也可用于一般楼房和多层厂房施中的垂直运输。

安全保护装置主要有：

绳保护开关：吊笼在运行中如因某种原因使钢丝绳断开或放松时，该开关可立即使吊笼停止运行，在消除故障和张紧钢丝绳后，吊笼又重新运行。

楔形刹车装置：它由安全限速器操纵，如因某种原因吊笼的运行速度超最大提升速度0.58米/秒而达到0.78-0.88米/秒时，限速器中的离心块被开，钢丝绳便绕在限速器的滑轮上，楔形刹车块被向上拉，卡在井架钢管与刹去架板之间，使吊笼停止运行，同时刹车装置的行程开关使电源切断。

行程开关：吊笼到达顶点或地面后，行程开关使电源断开，吊笼即自行止。

塔形缓冲弹簧：装在基座下面，使吊笼降落时免受冲击，不致受震。