年10月全国大型拖拉机使用中故障率根据调查平均为36.1%，同比上升3.9%，环比上升4.6%。年1-10月全国大型拖拉机使用中故障率平均为.6%，同比上升4.7%，下面是年10月全国大型拖拉机各系统故障率图表：

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大型拖拉机故障分析10月故障率环比上升4.6%主要与10月份正值秋收作业高峰，大马力拖拉机使用量大，作业多，使用比例高有关。下面是年10月全国大型拖拉机各系统故障率柱状图：10月故障率同比上升3.9%，1-10月故障率同比上升4.7%，一是说明今年的大马力拖拉机整体质量情况不容乐观，有下行趋势；二是故障率上升也与今年产量、销量锐减，分母变小有关；三是今年马力继续上延后，、、等新型拖拉机质量不稳定，故障率高；四是虽然拖拉机马力上升了，但底盘变化不大，离合器变化不大，随着匹配农具的不断加大，底盘故障率有增多趋势。年9月，我国大型拖拉机产量为台，大型拖拉机同比下降38%。年1-9月，大型拖拉机累计生产3.17万台，同期同比下降26.4%。下图是年1-9月全国大型拖拉机产量分月数据：年10月大马力拖拉机使用中的典型故障有：1、变带箱、后桥异响、脱档、打齿增多拖拉机马力上延趋势十分明显，去年还是最吃香，而今年则是、、热卖，但热卖的多是便宜的小底盘的大马力拖拉机，随着发动机马力越来越大，配套机具也越来越大，但拖拉机的底盘部分变化不大，强度系数也接近极限，自重轻、强度低的问题在重负荷牵引作业使用中逐渐表现出来，底盘部分的异响、脱档、打齿故障有增多的趋势，同时也与底盘部分所用轴承质量差、齿轮加工精度低、装配间隙大、装配质量差有关。2、提升器不提升、提升无力大马力拖拉机，特别是电液一体化控制的大马力拖拉机，对油液的清洁度要求较高，在使用中因油液清洁度差造成的液压问题也呈增长态势，提升液压问题中提升无力、不提升的问题比较突出，该问题主要是由齿轮泵故障、分配器故障、油缸故障、油液清洁度问题引起。3、提升器自动沉降主要是分配器、油缸密封不良引起，主要故障表现为：强压系统自动沉降表现为：不论发动机是否起动，农具在提升后都会慢慢往下落，直至落到地面上，如果在运输状态，农具自动下落后很危险，会造成意外事。非强压系统自动沉降表现为：发动机着火时农具提升起来后出现“点头”现象，发动机熄火时农具会从提升状态慢慢下降直到落到地面上。4、离合器打滑烧片大马力拖拉机离合器打滑烧片一是与负荷过大，调整、使用、装配不当有关；二是与离合器摩擦片摩擦面积小，即通常说的离合器尺寸小，传递最大扭矩能力不足有关；三是与离合器质量差、可靠性差有关；四是与小底盘配大马力发动机有关。离合器一旦出问题，需断腰维修，用户非常反感，生产商应高度

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