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目的AIM:建立正确使用二级真空机组的操作规程。

范围SCOPE:

适用于二级真空机组的操作。

责任RESPONSIBILITIES:

1.　　生产车间设备工程师负责制定本规程并监督实施。

2.　　二级真空机组专职操作人员负责执行本规程。

附表ATTACHEDFORMS：　　

规程PROCEDURE:

1.操作规程

1.1启动2XT型旋片真空泵

1.1.1泵接通冷却水后再启动电动机。

1.1.2启动电动机时须先断续的启动，使泵缓慢的回转，待泵腔内油排出后再正式运转，断续启动次数不能过多，否则将烧坏电动机。

1.1.3泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可，发现漏油故障，必须排除。

1.1.4泵正常工作时，泵油温不得超过40℃，油温超过40℃，可加大冷却水流量。

1.1.5泵在运转时，应经常注意电动机负荷情况及三角带是否松弛现象等。

1.1.6泵在运转时，应注意噪音，正常情况下只允许有轻微阀片起闭声。

1.1.7泵正常运转后，在靠近吸气口处测定真空度，如达不到泵标牌子所标极限真空度（麦氏真空计为准，热电偶或电级计为参考），一般检查管道连接处，轴封等是否有漏气现象，油中是否含水。

1.1.8停泵前须将泵吸气口处阀关闭（配压差氏真空阀可自动关闭往泵腔充气），与真空系统隔断，然后停泵，最后关闭冷却水的进水阀。

1.1.9在严寒季节,停泵后放掉泵体内的冷却水，避免冻裂泵体。

1.1.10泵抽出湿度较大气体时，可以使用掺气阀，掺气时，将阀逆时针拧动，当听到泵的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作，不掺气时，应将阀顺时针拧紧，正在掺气的泵，极限真空度可降低0.5-1个数量级。

1.2启动ZJP-型罗茨真空泵

1.2.1起动前的准备

1.2.1.1检查冷水管是否畅通无阻。

1.2.1.2检查齿轮箱及端盖内的润滑油、油面高度应达到视油镜的油位线。外伸轴封油油杯内应经常注满润滑油。同时必须保持清洁，新泵使用30-50小时应换油，以后可根据使用情况确定换油。

1.2.1.3如果吸入气体中带有粉尘或其它金属粉末等，应在吸入口前加装防尘或过滤装置。如果吸入气体带有腐蚀性，必须采取中和措施。

1.2.1.4检查各部分有无松动现象。电机转向是否同泵上的箭头方向一致。

1.2.2起动

1.2.2.1起动前级泵；

1.2.2.2打开本型泵的进气阀门；

1.2.2.3起动本型泵，待泵起动后，立即打开冷水阀；

1.2.2.4泵运转时应该平稳，转子不行有撞击声；

1.2.2.5泵的油封处不允许有漏油现象；

1.2.2.6泵在运转过程中，如局部温升过大，电流计读数突然发生变化，或产生不规则的噪声或其它异常现象，应立即停车检查原因。

1.2.3停车

1.2.3.1先关闭进气口管路上进气阀门；

1.2.3.2停止本泵，与关闭排气阀门；

1.2.3.3停止前级泵；

1.2.3.4关闭冷却水进水阀；

1.3如果长期停止使用，或者在寒冷地带必须将冷却水套的水全部排净，否则会使套内的水冻结，造成泵铸件损坏。

1.4本泵选取用机械真空泵油