起动箱

电气工程专业施工技术方案

发布时间:2025/3/24 13:25:57   

2)穿线

电线进场检查验收:电线进场后,对电线进行详细的检查验收,检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

导管内部清理:由于穿线地距配管完成时有一段时间间隔,管内穿线前,要再次对管路进行疏通,清理出管内积水和杂物,对弯拐较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。

导管穿线:不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头,导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后,管口要有保护措施。电线要求见表2.3-8:

表6.12-22电线配色表

3)导线连接:

接地线中间接头采取图6.12-32所示方式,主干线中间不允许断开。

6.12.2.1电气工程简介

本项目电气工程包括变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地及等电位联结系统等;具体见表6.12-14:

表6.12-14电气工程简介

6.12.2.2电气工程施工组织

1)施工区划分

电气工程根据工程进度分为以下三个施工段,在每个施工段内,根据施工内容进行如下区段划分及相应班组配置:

(1)主体施工阶段:根据主体施工进度划分为两个施工区,第一施工区配备一个班组配合结构施工进行预留预埋,第二施工区配备一个班组根据主体分段验收进度插入进行管线安装;

(2)装饰、安装阶段:根据楼层及电气系统特征,划分为4个施工区。地下室(含变配电室及干线系统)为一个施工区,地上三层各为一个施工区,各配置一个施工班组。各班组分工不分家,相互衔接,协同配合,人员配置相对灵活,根据工作量适当调整;

2)施工流程

电气安装施工流程见图6.12-10:

6.12.2.3电气工程施工方法

1)管线预留、预埋施工方法

(1)电气管线预留、预埋施工流程见图6.12-11:

(2)电气暗装箱、盒技术要求见表6.12-15:

表6.12-15盒、箱安装要求一览表

(3)电气预留、预埋成品保护措施见表6.12-16:

表6.12-16预留预埋成品保护措施

2)配电箱等安装

(1)配电箱等施工流程见图6.12-12:

(2)设备安装方式见表6.12-17:

表6.12-17设备安装方式表

(3)配电箱安装

a.挂壁明装具体见图6.12-13、6.12-14:

b.落地明装具体见图6.12-15

c.配电柜的安装最大允许偏差见表6.12-18:

表6.12-18配电柜的安装最大允许偏差表

(4)箱内接线

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。

(5)线路绝缘测试

箱内接线之前,对配电箱内线路要进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前,要断开电缆两端的空气开关、照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。

a.封闭母线安装

母线安装工艺流程

b.母线安装具备的条件:母线连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位,并已检查合格;与封闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束,确认剩余的施工不会影响已安装的母线。

c.水平封闭母线安装主要方法见图6.12-18:

(符号说明:1-支架吊杆;2-压板;3-支架横担;4-压板;5-母线)

d.垂直封闭母线安装主要方法见图6.12-19:

e.母线穿楼板防火封堵处理做法见图6.12-20:

f.母线绝缘摇测及交流工频耐压试验

母线安装完之后,需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前,将母线与其两端连接电气设备断开,用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测,绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求,低压母线的交流耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用V兆欧表摇测代替,试验持续时间1min,无击穿现象。

3)母线通电试验

母线支架和母线外壳接地完成,母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格,进行通电试运行。

3)桥架安装

(1)桥架安装施工流程

(2)支架安装

水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆,镀锌角钢作横担,支架间距按1.5m~3.0m设置,在桥架的转角处要设置支架。支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择,见表6.12-19所示:

表6.12-19桥架支架吊杆的直径选择表

竖向桥架支架采用型钢制作,固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时,需要考虑防震要求的地方,使用减震支架。减震支架的安装,严格执行相关规范与图集。

(3)桥架安装见图6.12-22:

(4)桥架穿防火分区的处理

桥架在穿防火分区时,必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理,防火材料须能防火3小时以上,具体做法见图6.12-23、6.12-24:

5)桥架及支架接地

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。

4)电缆敷设及管内穿线

(1)电缆敷设

本工程电缆敷设方式主要为沿桥架和穿管。所有消防设备的电源线路及控制线路均采用耐火电缆或耐火导线穿管槽敷设,明敷设时管槽外面应涂防火涂料,厚度不小于1mm。

a.首先敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,然后根据电缆回路的作用和走向,确定电缆的敷设顺序,编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。

b.应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距,弯曲半径,固定件及终端盒的安装,发生故障时所有电缆应能移动和互换。

c.电缆在电缆沟及桥架内波形敷设,最少预留长度见表6.12-20:

表6.12-20电缆敷设预留长度

d.电缆在桥架内敷设应顺直,无扭绞。电缆较多的应分层敷设。绑扎点牢固、整齐,间距不大于2米。标示标牌齐全,内容完整。

e.敷设技术要求

本工程电缆数量多,施工区域平面范围广,建筑物电气竖井不高,宜采用人力为主的敷设方式。其通用技术要求见表6.12-21:

表6.12-21电缆敷设通用技术要求表

(2)电缆头制作

1)电缆头制作程序

A)干包式电缆头制作流程见图6.12-28:

C)热缩电缆头见图6.13-30:

(3)管内穿线

1)导线敷设的工艺流程见图6.12-31

2)穿线

电线进场检查验收:电线进场后,对电线进行详细的检查验收,检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

导管内部清理:由于穿线地距配管完成时有一段时间间隔,管内穿线前,要再次对管路进行疏通,清理出管内积水和杂物,对弯拐较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。

导管穿线:不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头,导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后,管口要有保护措施。电线要求见表2.3-8:

表6.12-22电线配色表

3)导线连接:

接地线中间接头采取图6.12-32所示方式,主干线中间不允许断开。

4)线路检查及绝缘摇测:

线路检查:接、焊、包全部完成后,要进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的要立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用量程为0~MΩ的V兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。测试时,一人摇表,一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在r/min左右,数据采用一分钟后的读数为宜。

照明器具安装

(1)照明器具安装流程见图6.12-33:

(2)灯具安装

灯具安装方式较多,在此以嵌入式格栅灯、筒灯及壁装灯具绘图示例安装方式装

1)嵌入式安装的荧光灯用φ6的圆钢做灯具的吊杆,嵌入式荧光灯安装如图6.13-34:

(3)开关、插座安装

1)安装前要先清理开关、插座盒内的杂物,先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头,不要碰伤线芯,连接到开关、插座接线端子上,然后将开关或插座推入盒内,暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽,用专用压力钳压紧。

2)接线

开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。

插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。见图6.13-37,同一场所的三相插座,接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。

(4)照明器具试电

灯具、开关插座试电,必须先对线路的绝缘进行摇测,检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时,要逐一进行,以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后,用照度计在各区域测试照度,检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时,用测相仪检查相序是否正确,漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。

防雷、接地及等电位工程安装方法

(1)防雷与接地系统安装

1)施工工艺流程见图6.12-38:

2)建筑防雷、接地安装技术要求

A)避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品,操作时应注意保护镀锌层;

B)避雷接地系统的连接采用焊接;

C)采用搭接焊时,焊接长度应符合下列要求:

镀锌扁钢不下于其宽度的2倍,且至少3边焊接。

镀锌圆钢不小于其直径的6倍,并应双面焊接。

圆钢与扁钢焊接时,长度不小于圆钢直径的6倍,双面焊接。

D)焊接质量要求:焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,明装的刷银粉漆防腐,埋于地下的刷沥青漆防腐。

E)避雷支架采用扁钢支架,埋深不小于mm,顶部距离建筑物表面mm,支架间距水平不大于1m,垂直不大于1.5m,转角处两边支架距转角中心不大于mm,各间距应均匀,允许偏差30mm,所有支架必须固定牢固,灰浆饱满,横平竖直,并能满足30公斤的拉拔试验。

F)避雷带安装应平直,水平度每2m检查允许偏差3/0,垂直度每3m检查允许偏差2/0全长偏差不得大于10mm;避雷带过伸缩缝做法见图6.13-39:

G)接地系统完成后,必须进行接地电阻的测试,测试时应均匀升高转速至r/min,读数以一分钟后的读数为准,应小于设计要求的1Ω,如不能达到要求,必须采取降阻措施。

电气系统调试

(1)电气系统调试流程如见图6.12-40

(2)电气调试的组织与准备

为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行,在送电与调试前需要进行精心的组织与准备,本工程调试组织与准备需进行见表6.12-23中的各项工作:

表6.12-23调试的组织与准备

(3)电气系统调试

1)动力调试

A)双电源切换装置

用V兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值,其值应符合规范要求。

有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。

用万用表检查切换联络线连接是否正确。

用两路临时电源模拟切换条件,检查能否实现电源切换。

B)母线检查试验

低压母线采用0V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净,无灰尘及杂物。母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到查到故障点为止。绝缘检查合格后,应即时恢复拆下的部件及接线。

C)低压开关或断路器调试

各种低压开关或断路器应进行绝缘检查,电动操作的开关或断路器,应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验,开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次,且要用万用表等工具检查是否可靠动作。

D)交流电动机试验

用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,V低压电机应不低于0.5MΩ。

用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻,其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时,电动机转子应静止不动。

检查电动机定子绕组及其连接的正确性,采用直流感应法。

电动机空载转动检查和空载电流测量

起动前,先将与电动机相连的机械设备拆除,对难以拆除的机械,要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后,应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音,如果异常应立即停机。用转速表测量转速,在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时,运行一段时间后,用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度,检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动,检查其是否符合有关要求,记录电动机起动电流,空载电流,振动、温升、噪音等有关数据,其各种数据合格,正常运行2小时后,即可认为电机系统试运转合格。

2)照明调试

照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验,照明调试各阶段的调试要求见表6.12-24:

表6.12-24照明调试各阶段的调试

6.12.2.4电气工程技术措施

为保证电气工程质量和工期目标,我单位采取相应的技术措施对电气工程进行全程管控,做好详尽的技术准备工作,确保本电气工程顺利实现既定的质量、工期目标。电气工程施工技术措施见表6.12-25所示。

表6.12-25电气工程技术措施一览表



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