1、断路器采用具有隔离功能保护电动机型低压断路器，断路器长延时脱扣器额定电流为电动机额定电流的1.1~1.25倍，作为热继电器保护的后备保护2、当一个断路器作为两台及以上电机的总开关，且多台电机有同时运行的可能，其长延时脱扣器额定电流为各台电动机额定电流的总和3、热继电器采用断相保护型，其额定电流按电动机额定电流选择，并留有上下调节的余地，热继电器整定电流可为电动机额定电流的0.9~1.05倍4、热继电器至电机线缆按电动机额定电流选择，同时考虑相关的校正系数5、星角启动热继电器不同方式接入选择：5.1、热继电器器在角内，星启动过程接入，按额定电流1/选择5.2、热继电器器在角内，角启动过程接入，按额定电流1/选择5.3、热继电器器在角外，启动过程接入，按额定电流选择6、星角启动星接触器按照电机额定电流1/3选择，角接触器按照电机额定电流1/选择，主接触器按照电机额定电流选择7、星角启动热继电器至电机线缆按照电机额定电流1/选择，断路器进线线缆按照电机额定电流选择8、电机软启动机能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。电动机的启动电流一般为额定电流的5～7倍时间继电器时间调节即起动时间，可用下式计算：式中tst----电动机正常起动时间，sPe----电动机额定功率，kW,双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍由三相异步电动机转速公式：n=60f(1-s)/p可知，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。普通电机和变频电机的区别对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下1、尽可能的减小定子和转子电阻，减小定子电阻可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增。2、为抑制电流中的高次谐波，需要适当增加电机的电感，但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大，因些，电动机漏抗的大小要菲顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。3、变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声、冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题1)　　绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。2)　　对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。3)　　冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。4)　　防止轴电流措施，对容量超过KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称也会产生轴电流，当其他高频分虽所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为培加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。5)　　对恒功率变频电动机，当转速超过/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。1、从工频的角度看，变频电机是劣质电机，普通电机才是好电机。2、由于变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电，含有大最谐波，一般需要经过电抗器滤波后才能进入菩通电机，否则普通电机会发热。3、为了适应变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电含有大最谐波，专门制作的变频电机，实际上可理解为电抗器加普通电机4、那就是说，同功率的变频电机比普通电机铁心截面要大，线圈匝数要多，线径要大，绝缘要高，专门的冷却风扇电机，5、为了适应弱磁调速的需要，考虑了轴承的承受能力及高速转子动平衡；6、这种变频电机不具备更好的转矩特性，只是克服了普通电机不适应PWM调宽波模拟正弦交流电的需要。7、如果变频电机不具备上述特点和要求，那就是假的变频电机变频电机优势变频电机更节能所有家用电器在电机运行中，均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压电流下运行。高次谐波会引起电动机定子伺耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的培加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为普通的交流异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，但如果使用变频电机，其能耗可减少20%-30%左右。变频电机使用寿命更长电机在运行时载波频率约为几干到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。而变频电机可以工作在整流滤波之下的电压之下，性能可以更加稳定，而且寿命更长久。变频电机谐波电磁噪声与启动更小普通异步电动机由于电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声由于电动机工作频率范国宽，转速变化范图大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率，但变频电机就可以有效解决这些问题。变频电动机可应对频繁启动、制动变频电机可解决菩通异步电动机效率、温升、绝缘强度、噪声与震动和冷却，以及频繁启动制动给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化等问题，还可有效降低电机在启动是的瞬间电压变频电机可无极变速无极调速就是从停止到最快速度，或从最快速度到停止，没有档位，是逐步变快或变慢。另外全直流变频电机可以通过变频器将电机转速档位分为很多档位来控制电机的转速和实际需求而交流有刷电机的显多档数只有3档风速调节无法实现变频的效果。

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