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环保除尘设备布袋除尘器是常用的粉尘处理设备，布袋除尘器就是用铁板焊接的箱体内装有除尘布袋的除尘设备，除尘布袋一般为圆形，布袋材质有常温布袋，中温布袋和高温布袋，可根据实际使用工矿来选择。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。除尘器采用压缩空气低压脉冲在线或离线清灰方式，清灰功能的实现是通过简易控制仪或PLC编程差压（定阻）、定时或手、自动控制柜来完成。脉冲布袋除尘器作为布袋除尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它布袋收尘器相比，脉冲布袋除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。工作原理：当工业含粉尘气体通过脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。布袋除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。环保除尘设备布袋除尘器应用范围非常广泛，炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理都可以使用。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集都离不开环保除尘设备布袋除尘器。安装之前检查零配件。在正式安装布袋除尘器之前，需要对除尘器各大零配件进行仔细的检查，需要保证每一个零件都完好无损，才能进行正式的安装。因此，大家需要先清点各个零部件，看看有没有缺少哪个零件，如果有的话，就要立即联系购买厂家，让厂家将所需部件配备完全；然后需要看看各大零部件质量合不合格，有没有变形、锈蚀、脏污、损坏等问题出现，如果有的话，也要及时的进行更换。待确认布袋除尘器所有的零部件都没有问题，才能进行装配。安装的时候要按照正确的步骤来。一般来说，购买布袋除尘器的时候，厂家都会附赠说明书，里面详细介绍了该如何对除尘器进行正确的安装，所以用户在安装的时候，需要按照说明书上的步骤来一步一步进行，尤其是对于一些重要的零件部位如喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，必须要做到精度高、密封性好，这样才能保证布袋除尘器在安装之后运行的非常高效、良好。布袋除尘器的日常维护1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度,处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。2、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。4、通过记录及时的发现的问题，清灰机构的工作情况，滤袋的工作情况，以及系统风量的变化等。5、流体阻力，如压差增高，代表滤袋出现堵塞，而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱。或者进风侧管道堵塞或阀门关闭。6、最重要的一点，就是安全，布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在机器运转时一定要注意，应很好地考虑采取防火、防爆措施。防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。在工人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

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