风机的简介

一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含油性物质的气体。介质温度一般不超过50℃最高不超过80℃），介质中尘土及硬物质颗粒物含量不大于mg/m3。根据客户要求，还可以定制不锈钢、玻璃钢等材质。也可以制作成防爆型。

9-19高压离心风机D式传动

风机的形式

该通风机为单吸入式。主要有No4、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。通风机可制成右旋和左旋两种方式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置以机壳的出口角表示。“左”、“右”均可制0°45°、90°、°、°、°共6种角度。风机的传动方式为A式（No4~6.3#）和D式（NO7.1~16#）两种。

风机的结构

No4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；No7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

叶轮——9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘最高圆周线速度不得超过m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。

机壳——用普通钢板焊接成蜗壳形整体。

进风口——做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。

传动组——由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。

9-19高压离心风机A式左旋90°

风机的安装与使用

安装前：

应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与机壳的旋转方向是否一致。各部连接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活等。

安装时：

注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面、进出气管连接时应调整其自然吻合，不得强行连接，更不许将管道重量加在风机上，并注意保证风机的水平位置。

安装要求：

按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率、特别要保证进风口与十轮之间的轴向和径向间隙尺寸；

2.安装后试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象；

3.全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转；为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进气侧阀门关闭，出气测阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐部开启阀门直到规定的工况。在运转的过程中应严格控制电流，不得超过额定值。

风机的操作：

1、风机启动前应进行下列准备工作：

A将进气阀门关闭，出气测阀门稍开；

B检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象。

2、风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温度不得超过周围环境温度40℃，轴承部位的均方根振动速度值不得大于4.6mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升时，应紧急停车。

3、对于较大容量三相异步电动机内电机额定功率在7.5kW以上1，因起动时起动电流较大，不允许直接起动，应采用Y-△降压起动方法或其它方法起动。

B9-19防爆高压离心风机A式右旋90°

风机维护工作注意事项：

（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；

（2）如风机设备在检修后开动，则必须注意风机各部位是否正常；（3）定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈；（4）为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

风机正常运行时的注意事项：

（1）在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。

（2）除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下也应根据实际情况更换润滑剂。

主要故障及原因：

1、风机剧烈振动∶

①风机轴与电机轴不同心，皮带与轮槽错位

②机壳或进风口与叶轮剐蹭

③基础的刚度不够或不牢固

④叶轮铆钉松动或叶轮变形

⑤轩轮轴盘孔与轴配合松动

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等连接螺栓松动;

⑦风机进出气口管道安装不良，产生共振

⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子不平衡。

2、轴承温升过高∶

①轴承箱剧烈振动

②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、颗粒、污垢等杂质或填充量不足

③轴承箱盖、麻连接螺栓之紧力过大或过小

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心

⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大和温升过高∶

①开车时进、出气管道阀门未关

②电机输入电压低或电源单相断电

③受轴承箱剧烈振动的影响

④主轴转速超过额定值。

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