开停机中控操作规程

中控操作所遵循的总原则：优质、安全、稳定、高产、低耗。操作员在操作过程中在确保质量的前提下，优先确保所有设备的安全运行，消除各种安全隐患。其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全、稳定运行的基础上应适当提高磨机的台产、降低能耗，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的吨耗降到最低水平。

以下为具体操作步骤：

一、开机：

生产工艺线控制方式是现场优先，即送电条件下将开关打到现场位置可直接启停设备，如需中控操作需将现场按钮盒上开关均打到中控位置。

开机前应先检查所有设备信号是否已备妥，同时让巡检工确认现场设备情况正常后才在班长的指挥下开机。

1、开成品输送组：

根据化验室的质控单要求选水泥库，把光标移到所要入水泥库上点击，然后再把光标移至成品组，点击后按“组启动”键启动。

2、开选粉机组：

待成品输送组启动完毕后（成品组选停止闪动，成绿色实心状），把选粉机稀油站开启后，把光标移至选粉机组，击点选中后，按“组启动”键启动，选粉机起动后输入合适的转速，主排风机启动后输入合适的风挡开度。

3、开磨机预备组（稀油站）

在开启选粉机组的同时即可开磨机预备组，把光标移至该组选点击选中后，再击点“组启动”键启动，如该组在开启前就处于运行状况，应把该组停止后重新启动一次。

4、开磨机组：

开磨机组之前应先在现场对磨机进行慢转（具体见磨机单机操作说明）辅传脱开后，根据生产情况选择旁路生产或通过辊压机生产，把光标移至粉磨组选，点击后把光标移至“TOROLLPRESS”（辊压机）项或“BYPASSSYSTEM”项（旁路），点击选中后，巡检工确认现场稀油站各项监控指示正常，方可启动磨机组。

5、开喂料组：

待磨机组启动完毕，辊压机压力增上后，把光标移至喂料组，点击后按“组启动”启动，投料生产后，根据化验室的质控指标调节各原料的配比和各设备的运行设置。

二、原料输送：

送料前应先选定原料库，将光标移至“熟料”项或“石膏”项或“石灰石”项点击选中熟料库、石膏库或石灰石库，后将光标移至原料输送组选，点击后，按“组启动”键启动，同时应特别注意几个阀是否打到位置（另：选择熟料库时，应同时根据熟料库号选择下料的扇形阀号。）

三、停机

停机前应确保各设备中的水泥尽量走空，以免下次开机时造成堵料，因此要先把喂料组停止，其它各组继续运行待料走空，具体可根据出磨斗提功率及磨机功率的变化而定（一般情况下，出磨斗提功率＜15KW，磨机功率＞KW时料基本走空，停机顺序如下：

1、选粉机组停止时，为保证主收尘器内料清空，设置有10分钟延时，延时结束后顺序停机。

喂料组-磨机组-选粉机组-成品组

2、注意：磨机各稀油站不得立即停止，待全部设备停止后，该组至少还需运行两小时以上，方可停机

四、水泥库换库：

1、开机前选库，根据质控要求，巡检工上库确认现场气路阀门在正确位置，保证气流能供应到走料段斜槽气箱，再打开备用斜槽风机，并确认各电动阀板开关，在程控位，最后通知中控，根据质控要求，把阀板动作到相应位置。

2、生产中选库

首先根据质控要求现场打开所需入库阀板，使料同时入原选库号和新换库号，再把气流同时供应到两个库号段斜槽观察新入库斜槽是否走料畅通，如畅通就并闭原入库段斜槽气流再关闭原入库号桥阀，最后把所有桥阀开关按钮恢复到程控位置。