一、问题背景描述

风机轴承箱检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封胶选用不当、密封件损坏、不及时更换密封件、装配不当等都会引起密封面漏油。设备长期漏油不仅影响环境污染、增加工作环境恶劣程度而且制约着生产工艺和产品质量，更重的是因润滑油的损耗加快设备磨损，减短设备的经济使用寿命，增加资金成本的投入。

二、传统治理方法

由于设备检修后轴承箱结合面和螺栓孔渗油严重给生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，不可能实现的，而往往会出现再次渗漏现象。

三、高分子材料治理方法

采用高分子复材材料和技术治理渗漏，运用高分子材料快速堵漏材料，然后在外面用高分子材料橡胶材料保护，高分子复合材料，具有超强的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，快速有效修复漏油部位，在短时间停机或不停机情况下，经济实惠并且能防止二次渗漏，大大延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。

治理步骤：

1、清理油泥，检查确认漏油位置；

2、使用磨光机打磨结合面漏油处，直至露出金属原色；

4、使用无水乙醇彻底清洗待修复表面，保证待修复表面干净、干燥、结实；

5、调和并涂抹快速凝固修复剂，等待固化后检查有无漏油情况，如果存在漏油情况则重新处理直至无渗油现象；

6、调和并涂抹材料完全覆盖快速堵漏材料并向周围延伸1-2公分左右。