当前位置： 起动箱 >> 起动箱优势 >> 泥石分离机筛分设备中振动电机的操作和保养
中泥石分离机筛分设备是一类新型、效率高的筛分设备。泥石分离机筛分设备是采用新型节能振动电机或激振器作振动源，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向做抛物线运动，从而达到筛分目的。该设备具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点。
泥石分离机筛分设备的振动电机的操作和维修保养至关重要，操作不当，很有可能影响其中振动电机的使用寿命，合理的维修保养可以延长泥石分离机石粉设备振动电机的寿命。具体表现如下：
1、在开启设备前，操作者应对泥石分离机的振动电机两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。2、检查全部螺栓的紧固程度，并且在初始工作8h后，重新紧固一次。3、确保所有运动件与固定物之间的小间隙。
4、检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。
5、为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。6、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。7、磨平两侧凸起的焊肉，焊上补强板。8、如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。9、采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
泥石分离机筛分设备的性能优势，不可小觑泥石分离机筛分设备可与其变频集中控制达到自动、定时、定量放矿。泥石分离机筛分设备的放矿过程是利用两台电动机带动激振器驱动放矿槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现，当设备的加速度垂直大于重力加速度时，其中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振器的连续激振，给振动网连续振动，槽中的物料连续向前跳跃，以达到放矿的目的。泥石分离机筛分设备特点表现如下：
1、泥石分离机筛分设备体积小，重量轻，结构简单紧凑，投资少；
2、因受振矿岩物料流动性增加，减小通道堵塞现象，所以泥石分离机筛分设备能力大，效率高；
3、泥石分离机安装方便，维修量小，运行费用低；
4、泥石分离机筛分设备耗电少，节能显著；
6、泥石分离机在超共振状态下工作，振幅稳定，可以频率起动（起动次数≤次/时），允许振动台板上的负载有较大的波动，对各种矿岩特别是黏性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的环境下工作。
