汽机热态、极热态启动运行技术措施启动基本原则：机组热态、极热态启动时应尽快带负荷使汽缸金属壁温回升，以避免转子金属温度下降而产生过大的热应力，按相应热态启动曲线升参数、负荷。

1如果机组在主汽压力较高时跳闸，则必须先降到极热态启动重新启动，使用汽轮机旁路进行降压。

2机组跳闸后，如故障原因已查清，汽轮机在惰走过程中，本体参数无异常，满足汽轮机冲转要求，锅炉侧已恢复，主再热汽温度、压力满足汽轮机冲转条件，可以进行汽轮机挂闸冲转操作，但禁止在临界转速区间挂闸。

3机组跳闸后，如有临机运行应及时投入辅汽联箱联络，如无临机运行应及时恢复启动锅炉运行，但均应进行充分疏水，防止辅汽带水进行入汽轮机。

4机组跳闸后，如汽轮机转速到零已投入盘车，则必须连续盘车4小时，检查相关参数满足启动条件，才能进行机组冲转操作。

5机组因振动异常停机必须回到盘车状态，全面检查，认真分析，查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次启动，严禁盲目启动。6由于热态启动汽轮机缸温较高，启动前应充分检查主再热汽管道及本体疏水充分，防止积水或低温蒸汽进入汽缸引起机组振动异常。

7由于热态启动汽轮机进汽参数较高，冲转前通过高低旁调整汽温时注意高低旁后温度变化，适当提高凝结水及给水压力，防止高低旁后超温导致旁路跳闸。

8如主机循环水间冷系统无防冻压力，保持两台主机循环水泵运行，在机组启动准备状态可不进行扇区泄水，机组并网后带负荷较快，凝汽器热负荷快速增加，避免重新启动主机循环水泵及投入扇区影响机组加负荷速率。

9保持轴封供汽压力正常，尽量提高轴封母管温度，低压缸轴封温度取℃~℃的高限值，防止轴封压力、温度过低，轴封处冷却导致碰磨。10提前启动一台汽泵运行，如小机汽源合适，应在汽机冲转后或并网后及时启动另一台汽泵运行，为机组并网后快速带负荷做好准备。

11机组热态启动，由于各管道疏水压力、温度较高，应注意凝汽器疏水扩容器温度情况，增大疏扩减温水流量，如采取措施后疏扩温度仍较高，则轮换关闭各主再热汽管道疏水门，保持疏水扩容器温度正常。但汽轮机冲转前必须保证各进汽管道及本体充分疏水。

12机组热态启动前

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