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石墨匣钵坩埚成型液压机——压方形坩埚的机器设备
石墨匣钵坩埚成型液压机是一款压制方形坩埚的机器设备，方形坩埚也叫石墨匣钵坩埚，石墨匣钵坩埚是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料用专用液压机一次压制成型再进行烧制而成的一类坩埚，它以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。石墨坩埚用途很广泛，可以用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
石墨匣钵坩埚成型液压机石墨匣钵坩埚石墨匣钵坩埚成型液压机结构形式：
1）主机：
①、主机框架为四梁梁四柱式结构形式。
②、上横梁经专门优化设计，增加机架刚性及上横梁的抗弯能力，增加机器的稳定性。
③、主油缸为双作用活塞缸，主油缸置于主机上横梁内有效降低了压机的总高度。
④、上活动横梁运动导向以主活塞导向为主，并以四根拉杆为辅助导向杆，下活动横梁运动导向以四根拉杆导向为主。
⑤、活塞上采用特殊材料制作的导向带作为主导向，上活动横梁与压机拉杆间组成的导向装置对压机活塞进行辅助导向，保证了压机压制油缸部件的运动精度。
⑥、活塞与上活动横梁刚性连接，能快速有效的将液压油作用在活塞上的压力传递到与上活动横梁连接的上模芯上，均匀的对粉料进行压制，提高砖坯的成型质量。
2）脱模装置：
3）此压机模具下模芯是固定的，脱模动作靠模具浮动模框的移动来实现，压制时浮动中框与上动梁以大约1:2速比同时动作，实现双向加压。压制完成后浮动模框下行至脱模位完成脱模动作。模具的浮动模框安装在压机的下动梁上，下动梁由四个立柱导向，下动梁由两个并联的油缸来驱动，由伺服比例阀控制，由下动梁带动模具浮动框运动，从而完成脱模动作。
压方形坩埚的机器设备石墨匣钵成型液压机石墨匣钵坩埚成型液压机液压控制系统：
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。
1：液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2：液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
3：液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
4：冷却过滤系统
液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。
5：油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
6：管路
液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优质密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
压方形坩埚的机器设备电气控制系统：
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，ACV，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上,可完成对该机的全部
动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作
的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮等。
